Сколько стоит пластиковая литья пластиковой инъекции низкого объема? В этом посте мы разбиваем различные факторы, которые влияют на стоимость литья пластиковой инъекции. Затраты, связанные с производством пластиковых запчастей, можно разделить на две категории. Первый-это единовременная стоимость инструмента, а вторая-стоимость производства.
Сложность детали является наиболее значимым фактором, когда речь идет о стоимости пластикового литья. Если у углов есть острые края, то будет использоваться вторичный процесс обработки, известный как EDM. Аналогичным образом, функции ребер, которые требуют обработки глубже 1/2 дюйма и тоньше 1/16 дюйма в форму, также может потребовать вторичной обработки EDM. Подрезанные особенности на пластиковых деталях всегда будут увеличивать стоимость пластиковых форм для инъекций. Они также могут потребовать больших форм для размещения дополнительного пространства, необходимого для движущихся деталей. Иногда общий размер плесени также может быть больше, чтобы вместить дополнительное пространство, необходимое для движущихся деталей.
Существует много различных методов, используемых для строительства пластиковой инъекции. В этом посте мы разбиваем различные методы строительства на две группы: вставьте плесень и свободную стоящую форму. Хотя существует много различных типов конструкции плесени впрыска, мы обычно стараемся упростить их в две группы: вставить плесени и свободную стоящую форму. Хотя существует много разных стилей и размеров вставленных форм, они могут быть значительно дешевле, чем свободные стоящие.
Боковые действия часто используются в рамках конструкции пресс -форм, чтобы освободить пластиковые детали во время процесса выброса части. Наиболее распространенный тип побочного действия, который используется в нашей отрасли, называется ручной нагрузкой. Этот метод включает в себя вручную удаление свободных частей формы, которые выброшены из машины. Ручные нагрузки, как правило, не являются экономически эффективными инструментами для работы с подкованными деталями. Они могут увеличить стоимость части и производить непоследовательное качество. В TEAM MFGМы предпочитаем использовать более автоматические побочные действия в наших конструкциях плесени, чтобы обеспечить лучший и более быстрый процесс впрыска. Хотя автоматические побочные действия обычно дешевле, чем ручные, они требуют более высокого объема работы.
Количество полостей внутри формы также повлияет на цену литья под давлением. Части с низким количеством деталей обычно будут иметь единую полость, в то время как части с большим количеством частей обычно будут иметь несколько полостей. Хотя мульти-кавитип-формы дороже, чем однополосные, их общая стоимость по-прежнему будет зависеть от общей стоимости проекта.
Взаимосвязь между размером детали и стоимостью плесени также связана со сложностью детали. Чтобы создать большую часть, более крупная плесень требует больше места и оборудования. Иногда стоимость небольшой формы для подпредь может быть больше, чем у большой плесени. Например, сложная часть может потребовать большей формы впрыска, чем простая.
Выбор материала, который вы делаете для своей пластиковой части, также является огромным фактором в определении стоимости производства. Затраты на сырье могут варьироваться от 1 до 25 долларов за фунт. Важно учитывать вес детали при выборе пластикового материала. Выбор правого пластического типа может помочь снизить общие затраты на ваши детали, достигнув более быстрого цикла. Для небольших деталей цена материала может повлиять на цену за единицу.
Кроме того, количество времени, необходимого для завершения одного производственного цикла, также известно как время цикла.
● Время закрытия плесени
● Пакет инъекций/время удержания
● Время охлаждения
● Время открытия формы
● Частично выбросит или вытащите время
● Время повторного цикла (которое будет применяться только тогда, когда детали должны работать в полуавтоматическом режиме с оператором машины)
Так как же время цикла связано с стоимостью частично? Давайте обсудим первичные источники расходов, связанных с нематериалами, на литье под давлением.
Капитальные инвестиции, необходимые для запуска высокотехнологичной инъекционной машины, зависит от размера машины и ее окружающего оборудования. Небольшой тоннажный аппарат обычно используется для производства небольших деталей и партий, в то время как для больших деталей используется большая тоннажная машина. Даже небольшая инъекционная машина будет стоить вам около 100 000 долларов. Большая машина, с другой стороны, потребует запуска миллионов долларов. Также известно, что срок службы машин является конечным. По мере того, как технологические достижения и стоимость владения увеличивается, она теряет свое технологическое преимущество с течением времени. Знать стоимость запуска высокотехнологичной инъекционной машины, очень легко понять. Это показывает, что почасовая эксплуатационная стоимость машины вычисляется на основе эффективного жизненного цикла машины.
Помимо затрат на оборудование для капитала, еще одна стоимость, о которой вы, возможно, не знаете, - это аренда за производственное пространство. Через простую математику эти затраты могут быть легко рассчитаны. Сумма всех нематериальных затрат, которые вы понесете в течение вашего производственного цикла, станет известна как ставка машины. Наконец, вот как простая нематериальная стоимость формованной части инъекции определяется во время цикла:
● # единиц, произведенных в час = (3600 с / время цикла Sec) x Количество полостей пресс -формы
● $ nonmaterial стоимость части = $ queck queper / # # единиц, производимых в час
Поскольку время цикла и количество полостей в форме являются двумя из наиболее важных факторов, которые влияют на стоимость пластиковой формованной части, важно иметь в виду, что скорости машин всегда конкурентоспособны.
Помимо машин, есть и другие факторы, которые могут повлиять на стоимость литой части, такой как упаковка.
● Упаковка слоя
● Упаковка ячейки
● Поли мешков
● Розничная упаковка
● Перекрытие
● Живопись
● Печата прокладки
● Вторичная обработка
Все эти факторы объединят затраты на литья инъекции, связанные с вашим проектом. Позвоните или напишите нам сегодня Чтобы получить с одним из наших инженеров по продажам!
TEAM MFG - это быстрая производственная компания, которая специализируется на ODM и OEM, начинается в 2015 году.