 |
С 1960 -х годов система Hot Runner является неотъемлемой частью процесса пластикового впрыска. Его способность уменьшать отходы и увеличение скорости цикла сделала его привлекательным вариантом для многих компаний.
Система горячих бегунов использует жидкость с подогревом для доставки пластика в серию полостей плесени. Эта процедура работает, транспортируя пластик через форсунку машины. Затем пластик транспортируется через внутренние каналы машины, которые известны как бегуны.
Сегодня больше всего пластиковая литья выполняется одним из двух способов; Системы горячих бегунов и системы холодного бегуна. Хотя две системы имеют свои собственные различия, одним из наиболее важных различий является то, что горячие бегуны могут вводить пластик непосредственно в детали вместо того, чтобы использовать нагретую жидкость. Это позволяет пластику оставаться горячим на протяжении всего процесса, что означает, что плесень может быстро ездить на велосипеде. Благодаря использованию горячего бегуна, смола и бегуны остаются горячими во время процесса впрыска, что означает единственный снятый компонент - сама часть. Этот процесс позволяет снова быстро циклировать форму, что позволяет более быстрое производство и более низкие отходы. Кроме того, это позволяет лучше выглядеть продукты из-за меньшей точки впрыска.
Хотя обе системы более выгодны, чем другие, преимущества системы горячих бегунов обычно перевешиваются его более высокой стоимостью. Кроме того, затраты на настройку для системы горячих бегунов выше. Знание слабостей и преимуществ как горячего бегуна, так и систем холодного бегуна очень важно, чтобы обеспечить формирование правильного продукта.
В общем, горячие бегуны идеально подходят для таких проектов, как:
-Пеля телефонных чехлов
-Пробки для бутылок
-Проекты, которые требуют большого объема недорогих деталей.
Холодные бегуны - самый распространенный тип бегуна, используемого для литья пластиковой инъекции. Они вводят пластик в центральный канал, через который пластится в бегунов. Поскольку холодные бегуны предназначены для постоянного охлаждения пластика, они, как правило, сокращают время цикла и удаляют больше примесей, чем горячих бегунов. Система холодного бегуна поддерживает свою температуру, постоянно охлаждая пластик в своих полостях и бегунах. Этот процесс помогает предотвратить ускорение пластика и привести к ускорению цикла.
Холодные бегуны - хороший выбор для производства проектов:
-Электронные корпусы и покрытия, где могут быть скрыты пятна.
-Корадоры
-Производство с более низким объемом
В отличие от холодных бегунов, горячие бегуны не создают кристаллы или комки пластика. Эта процедура также полезна для проектов, которые требуют высокого объема производства. Преимущества горячих бегунов по сравнению с холодными бегунами включают сокращенное время цикла и сокращение пластиковых отходов. Кроме того, эта система устраняет необходимость в линейной системе. Отсутствие системы Sprue делает горячих бегунов более эффективными. Это позволяет машине обрезать конечный продукт продукта, не заставляя его загромождать.
Система плесени Hot Runner - это сборка многих различных частей:
-Manifold, как правило, нагревается электричеством
-О. Количество контроллеров, определяемое количеством точек впрыска
-Термостат, чтобы контролировать тепло коллектора
-Лат, где сидят бегуны. Этот компонент также нагревается
Хотя Hot Runner Systems имеют свои преимущества, они также имеют более высокую цену. В большинстве случаев стоимость системы горячих бегунов составляет от 5000 до 20 000 долларов в Китае. Помимо этого, стоимость системы горячих бегунов зависит от количества точек впрыска, которые включены в форму. Эти точки, также известные как капли, представляют собой полости, которые заполняются с помощью нагретого пластика. Чем больше полостей заполнены, тем дороже система. Вот почему важно понимать затраты, связанные с системой горячих бегунов, прежде чем принять участие в одной.
Горячие системы бегунов обычно используются для массового производства простых деталей. Горячий наконечник считается наиболее экономичным типом горячего бегуна.
Системы горячих наконечников более экономичны, чем системы клапанов. Они могут быть использованы для массового производства различных деталей.
Система затвора клапана - это точка впрыска, которая автоматически закрывается при введении пластика. Этот метод не оставляет видимых следов на поверхности продукта. Это также более рентабельно, чем горячий бегун общего назначения. Система клапанов также идеально подходит для продуктов, которые требуют отличного внешнего вида. Это экономит огромную сумму денег по сравнению с горячим бегуном.
С эволюцией технологии литья под давлением горячие бегуны стали будущим литья под давлением. Преимущества горячих систем бегуна по сравнению с традиционными усилили свою роль в современной инъекции. Лучшее понимание их может помочь вам принять обоснованные решения в будущем. С большей осведомленностью о системах горячих бегунов и о том, чего они могут достичь, становится возможным принимать более обоснованные решения в предстоящие годы. Если вы рассматриваете систему впрыска для вашего проекта, Контакт TEAM MFG для цитатыПолем Мы поможем вам начать работу с правильным.
С 1960 -х годов система Hot Runner является неотъемлемой частью процесса пластикового впрыска. Его способность уменьшать отходы и увеличение скорости цикла сделала его привлекательным вариантом для многих компаний.
Система горячих бегунов использует жидкость с подогревом для доставки пластика в серию полостей плесени. Эта процедура работает, транспортируя пластик через форсунку машины. Затем пластик транспортируется через внутренние каналы машины, которые известны как бегуны.
Сегодня больше всего пластиковая литья выполняется одним из двух способов; Системы горячих бегунов и системы холодного бегуна. Хотя две системы имеют свои собственные различия, одним из наиболее важных различий является то, что горячие бегуны могут вводить пластик непосредственно в детали вместо того, чтобы использовать нагретую жидкость. Это позволяет пластику оставаться горячим на протяжении всего процесса, что означает, что плесень может быстро ездить на велосипеде. Благодаря использованию горячего бегуна, смола и бегуны остаются горячими во время процесса впрыска, что означает единственный снятый компонент - сама часть. Этот процесс позволяет снова быстро циклировать форму, что позволяет более быстрое производство и более низкие отходы. Кроме того, это позволяет лучше выглядеть продукты из-за меньшей точки впрыска.
Хотя обе системы более выгодны, чем другие, преимущества системы горячих бегунов обычно перевешиваются его более высокой стоимостью. Кроме того, затраты на настройку для системы горячих бегунов выше. Знание слабостей и преимуществ как горячего бегуна, так и систем холодного бегуна очень важно, чтобы обеспечить формирование правильного продукта.
В общем, горячие бегуны идеально подходят для таких проектов, как:
-Пеля телефонных чехлов
-Пробки для бутылок
-Проекты, которые требуют большого объема недорогих деталей.
Холодные бегуны - самый распространенный тип бегуна, используемого для литья пластиковой инъекции. Они вводят пластик в центральный канал, через который пластится в бегунов. Поскольку холодные бегуны предназначены для постоянного охлаждения пластика, они, как правило, сокращают время цикла и удаляют больше примесей, чем горячих бегунов. Система холодного бегуна поддерживает свою температуру, постоянно охлаждая пластик в своих полостях и бегунах. Этот процесс помогает предотвратить ускорение пластика и привести к ускорению цикла.
Холодные бегуны - хороший выбор для производства проектов:
-Электронные корпусы и покрытия, где могут быть скрыты пятна.
-Корадоры
-Производство с более низким объемом
В отличие от холодных бегунов, горячие бегуны не создают кристаллы или комки пластика. Эта процедура также полезна для проектов, которые требуют высокого объема производства. Преимущества горячих бегунов по сравнению с холодными бегунами включают сокращенное время цикла и сокращение пластиковых отходов. Кроме того, эта система устраняет необходимость в линейной системе. Отсутствие системы Sprue делает горячих бегунов более эффективными. Это позволяет машине обрезать конечный продукт продукта, не заставляя его загромождать.
Система плесени Hot Runner - это сборка многих различных частей:
-Manifold, как правило, нагревается электричеством
-О. Количество контроллеров, определяемое количеством точек впрыска
-Термостат, чтобы контролировать тепло коллектора
-Лат, где сидят бегуны. Этот компонент также нагревается
Хотя Hot Runner Systems имеют свои преимущества, они также имеют более высокую цену. В большинстве случаев стоимость системы горячих бегунов составляет от 5000 до 20 000 долларов в Китае. Помимо этого, стоимость системы горячих бегунов зависит от количества точек впрыска, которые включены в форму. Эти точки, также известные как капли, представляют собой полости, которые заполняются с помощью нагретого пластика. Чем больше полостей заполнены, тем дороже система. Вот почему важно понимать затраты, связанные с системой горячих бегунов, прежде чем принять участие в одной.
Горячие системы бегунов обычно используются для массового производства простых деталей. Горячий наконечник считается наиболее экономичным типом горячего бегуна.
Системы горячих наконечников более экономичны, чем системы клапанов. Они могут быть использованы для массового производства различных деталей.
Система затвора клапана - это точка впрыска, которая автоматически закрывается при введении пластика. Этот метод не оставляет видимых следов на поверхности продукта. Это также более рентабельно, чем горячий бегун общего назначения. Система клапанов также идеально подходит для продуктов, которые требуют отличного внешнего вида. Это экономит огромную сумму денег по сравнению с горячим бегуном.
С эволюцией технологии литья под давлением горячие бегуны стали будущим литья под давлением. Преимущества горячих систем бегуна по сравнению с традиционными усилили свою роль в современной инъекции. Лучшее понимание их может помочь вам принять обоснованные решения в будущем. С большей осведомленностью о системах горячих бегунов и о том, чего они могут достичь, становится возможным принимать более обоснованные решения в предстоящие годы. Если вы рассматриваете систему впрыска для вашего проекта, Контакт TEAM MFG для цитатыПолем Мы поможем вам начать работу с правильным.
