 |
Этот процесс включает в себя заливание расплавленного металла в стальные формы. Эти компоненты затем создаются с использованием стали и предназначены для того, чтобы быть точными и последовательными. Некоторые из обычно используемых литейных материалов для матрицы включают алюминий, цинк и магний.
По сравнению с другими производственными процессами, литье под давлением предлагает значительную экономию затрат. Это позволяет создавать сложные чистые формы и функции с минимальными углами, которые могут значительно снизить вторичные операции. Это также позволяет вам объединить несколько компонентов в одну часть, которая может снизить производственные затраты. С помощью литья матрицы вы можете создавать сложные чистые формы и функции, которые идеально подходят для различных приложений. Это также может снизить производственные затраты, объединив несколько компонентов в одну часть. Другие преимущества включают в себя: переменные толщины стен, более жесткие допуски, меньше шагов от сырья до законченной части. Быстрое время производственного цикла, снижение лома материала, длительный срок службы инструмента, особенно для цинка, магния и т. Д.
Большинство литейных материалов умирают нерушительными, и их свойства варьируются в зависимости от их применения. К ним относятся алюминий, магний и цинк. Они также могут выдержать высокие рабочие температуры. Die Casting Cinc, Die Casting Aluminum, Die Casting Magnesium имеет: хорошую коррозионную стойкость, высокая прочность и твердость, высокая теплопроводность, высокая электрическая проводимость, выдающиеся экологические свойства EMI/RFI, хорошие характеристики отделки и т. Д., Помимо этого, набор Die также предлагает предлагаемые настройки. Различные преимущества. Например, различные материалы сплавных сплавов могут обеспечить различные свойства и функции.
Из -за различных свойств различных литейных материалов, разных Умирание кастинговые части можно использовать для разных приложений. В TEAM MFG мы предлагаем различные варианты литья матрицы, чтобы гарантировать, что правильный процесс используется для правильной части.
Хот-камеры литья обычно используется для производства низкомельчащих, нерухозных материалов, таких как цинк и магний.
Холодная камер камер также обычно используется для получения высоких металлов, таких как алюминий. Он включает в себя заливание расплавленного металла в холодную камеру и использование гидравлически управляемого плунжера, чтобы протолкнуть его в кубик.
За прошедшие годы мы усовершенствовали и улучшили наш одноэтапный производственный процесс, известный как инъекционная металлическая сборка. Этот метод идеально подходит для производства небольших компонентов и улучшения качества готовой продукции.
В TEAM MFG, мы предлагаем различные варианты инструментов, такие как многослойные и обычные. Каждый из них имеет свои уникальные характеристики и может использоваться для разных приложений. Обычный инструмент для литья матрицы обычно используется для производства одной или нескольких полостей. Он разработан, чтобы быть эффективным и сокращать вторичные операции.
● Умирания, которые предназначены для эффективного управления объемом производства
● Чистое литье с чистой формой, с дизайном, ориентированным на то, чтобы избежать вторичных операций
● Стальные приготовления умирают, чтобы помочь в долговечности инструмента
● Эффективное производство с надлежащим образом спланированным охлаждением и водоснабжением
Как глобальный производитель точных компонентов, мы предлагаем различные варианты инструментов и дизайнерские решения для различных отраслей, таких как потребительская электроника, здравоохранение и автомобили. Наши инженеры также могут помочь разработать компонент, который будет использоваться в массовом производстве.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше сейчас!
Этот процесс включает в себя заливание расплавленного металла в стальные формы. Эти компоненты затем создаются с использованием стали и предназначены для того, чтобы быть точными и последовательными. Некоторые из обычно используемых литейных материалов для матрицы включают алюминий, цинк и магний.
По сравнению с другими производственными процессами, литье под давлением предлагает значительную экономию затрат. Это позволяет создавать сложные чистые формы и функции с минимальными углами, которые могут значительно снизить вторичные операции. Это также позволяет вам объединить несколько компонентов в одну часть, которая может снизить производственные затраты. С помощью литья матрицы вы можете создавать сложные чистые формы и функции, которые идеально подходят для различных приложений. Это также может снизить производственные затраты, объединив несколько компонентов в одну часть. Другие преимущества включают в себя: переменные толщины стен, более жесткие допуски, меньше шагов от сырья до законченной части. Быстрое время производственного цикла, снижение лома материала, длительный срок службы инструмента, особенно для цинка, магния и т. Д.
Большинство литейных материалов умирают нерушительными, и их свойства варьируются в зависимости от их применения. К ним относятся алюминий, магний и цинк. Они также могут выдержать высокие рабочие температуры. Die Casting Cinc, Die Casting Aluminum, Die Casting Magnesium имеет: хорошую коррозионную стойкость, высокая прочность и твердость, высокая теплопроводность, высокая электрическая проводимость, выдающиеся экологические свойства EMI/RFI, хорошие характеристики отделки и т. Д., Помимо этого, набор Die также предлагает предлагаемые настройки. Различные преимущества. Например, различные материалы сплавных сплавов могут обеспечить различные свойства и функции.
Из -за различных свойств различных литейных материалов, разных Умирание кастинговые части можно использовать для разных приложений. В TEAM MFG мы предлагаем различные варианты литья матрицы, чтобы гарантировать, что правильный процесс используется для правильной части.
Хот-камеры литья обычно используется для производства низкомельчащих, нерухозных материалов, таких как цинк и магний.
Холодная камер камер также обычно используется для получения высоких металлов, таких как алюминий. Он включает в себя заливание расплавленного металла в холодную камеру и использование гидравлически управляемого плунжера, чтобы протолкнуть его в кубик.
За прошедшие годы мы усовершенствовали и улучшили наш одноэтапный производственный процесс, известный как инъекционная металлическая сборка. Этот метод идеально подходит для производства небольших компонентов и улучшения качества готовой продукции.
В TEAM MFG, мы предлагаем различные варианты инструментов, такие как многослойные и обычные. Каждый из них имеет свои уникальные характеристики и может использоваться для разных приложений. Обычный инструмент для литья матрицы обычно используется для производства одной или нескольких полостей. Он разработан, чтобы быть эффективным и сокращать вторичные операции.
● Умирания, которые предназначены для эффективного управления объемом производства
● Чистое литье с чистой формой, с дизайном, ориентированным на то, чтобы избежать вторичных операций
● Стальные приготовления умирают, чтобы помочь в долговечности инструмента
● Эффективное производство с надлежащим образом спланированным охлаждением и водоснабжением
Как глобальный производитель точных компонентов, мы предлагаем различные варианты инструментов и дизайнерские решения для различных отраслей, таких как потребительская электроника, здравоохранение и автомобили. Наши инженеры также могут помочь разработать компонент, который будет использоваться в массовом производстве.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше сейчас!
