 |
Дизайн инструмента литья матрицы очень важен для того, чтобы он плавно вписывался в требования к проекту. Инструмент литья матрицы-это много частей оборудования, изготовленного из высококачественной стали. Он состоит из двух частей: эжектор умирает, а крышка умирает. Затем расплавленный металл вводится в две половинки инструмента. Затем он выброшен в чистую форму после затвердевания.
Перед тем, как сделать кубик, клиент представляет концепцию или существующую часть инженеру -кастингу. Затем инженер -кастинг Die будет работать с клиентом, чтобы разработать часть, которая будет соответствовать их требованиям. Он или она также обсудят различные аспекты проекта, такие как толщина стены, спаривающие детали и время проекта. Во время первоначального обсуждения инженер Die Casting будет говорить о различных аспектах проекта, таких как требования к косметическим и функциональным факторам, а также о желаемых спаривающихся частях.
Полностью встроенной производственной матрицы, как правило, недостаточно, чтобы проверить часть в нескольких различных сценариях. Вместо этого можно использовать прототип для изготовления небольших партий для проверки детали в различных сценариях. Хотя 3D -печатные детали и гравитационные отливки часто используются для производства прототипа, эти методы также могут включать компромисс между свойствами и проектированием готового продукта.
Производство опытный образец может быть сделано за меньшее время и стоимость, чем традиционные методы производства. Он также может быть произведен со стандартными компонентами и предварительно упорными сталями, которые обычно используются при производстве инструментальных сталей. По сравнению с традиционной производственной матрицей, прототип может производить детали быстрее и по более низкой цене. По сравнению с традиционной производственной матрицей, прототип также может быть произведен с меньшим инженером. Он также может быть произведен с помощью меньших методов охлаждения и выброса. По сравнению с производственной матрицей, прототип может производить детали быстрее и по более низкой цене. Он также может быть очищен вручную, чтобы удалить любые следы вспышки.
Производство умирает обычно используются, когда все спецификации проектирования завершены и утверждаются. Они могут быть произведены с несколькими полостями, а также могут иметь слайды. Помимо производственного матрица, отделки отделки также используются для объема производства. Эти машины предназначены для удаления вспышки из детали сразу после ее отмена. Некоторые умирания отделки требуют функции Open/Close или несколько станций для удаления всей вспышки. Иногда геометрия части может помешать машине полностью удалить вспышку из детали. В этом случае будет использоваться пользовательское устройство обрезки или механическое метод дефлярирования.
Убийство подразделения - это тип производственного матрица, которая сохраняет блок полости клиента или единицу. Это может быть произведено с помощью одного или двойного держателя блока. Обычно держатели единиц используются для небольших деталей с более низким объемом. Они также могут быть использованы для сложных деталей с несколькими слайдами и сложной геометрией. Поскольку держатели единицы обычно используются для небольших деталей, они часто не используются для сложных. Вместо этого, сложные детали могут быть изготовлены с помощью пользовательской дикой, которая предназначена для удовлетворения их точных требований.
Некоторые из общих компонентов и терминов, используемых при производстве матрица, включают полости, эжекторные пластины, линии разворачивания, булавки, выводы и слайды.
Блоки полости - это части матрицы, которые образуются в геометрии детали. Они изготовлены из стали премиум-класса и, как правило, обработаны на тепло до высокой степени твердости. Выталкивающие штифты и линии водяного охлаждения также подключены к блокам полости. Блоки с полостью, изготовленные из стали премиум-класса, обычно обрабатываются на тепло до высокой степени твердости и покрыты долгим сроком службы. Линии водяного охлаждения и выводы эжектора также подключены к блокам полости. Обычно стоимость процесса литья матрицы в основном связана с индивидуальным проектированием и разработкой блоков полости.
После того, как две половинки умирают, металл впрыскивается в полости. Линии эжектора и линии охлаждения затем подключены к блокам полости.
Ядро - это часть матрицы, которая имеет внутренние функции, которые являются отдельными и заменяемыми. Это может быть круглым или прикрепленным к полости кубика.
Слайд -сердечник - это часть матрицы, которая не может быть сделана с обычным открытием и закрытием матрицы. Требуется перемещаться под углом относительно линии расставания, чтобы сформировать особенность литья. Термин слайд относится ко всему движущемуся секции матрицы, а ядро слайда относится к штифту, которая движется и выходит под углом. Термин слайд относится ко всему движущемуся секции матрицы. Слайд -сердечник обычно используется для штифта, который перемещается и выходит под углом. Он также может быть использован для простого штифта ядра или штифта в более крупном механизме слайда. Гидравлические цилиндры и угловые контакты обычно используются в качестве источников движения для слайдов. Эти компоненты должны быть разработаны, чтобы избежать помех в процесс выброса/удаления части. Гидравлические цилиндры и угловые контакты обычно используются в качестве источников движения для слайдов. Эти компоненты должны быть разработаны, чтобы избежать помех в процесс выброса/удаления части. Угольные булавки, как правило, являются более экономичным вариантом, поскольку они не требуют гидравлики или другого оборудования для перемещения. Они могут быть произведены с использованием гидравлического метода, который имеет более широкий спектр вариантов.
Когда деталь отличается и охлаждается, половины показывают дизайн детали. Размер детали постепенно уменьшается при охлаждении, позволяя выводам эжектора оттолкнуть ее от кубика. Отпечаток, оставленный выводом эжектора на литье, помогает определить местоположение штифта в непреднамеренной площади поверхности литья. На размер и настройка PIN также влияют конфигурация и ориентацию детали.
Наши инженеры можно ответить на любые вопросы, связанные с процессом создания. Если у вас есть какие -либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам через наш отдел продаж .
Дизайн инструмента литья матрицы очень важен для того, чтобы он плавно вписывался в требования к проекту. Инструмент литья матрицы-это много частей оборудования, изготовленного из высококачественной стали. Он состоит из двух частей: эжектор умирает, а крышка умирает. Затем расплавленный металл вводится в две половинки инструмента. Затем он выброшен в чистую форму после затвердевания.
Перед тем, как сделать кубик, клиент представляет концепцию или существующую часть инженеру -кастингу. Затем инженер -кастинг Die будет работать с клиентом, чтобы разработать часть, которая будет соответствовать их требованиям. Он или она также обсудят различные аспекты проекта, такие как толщина стены, спаривающие детали и время проекта. Во время первоначального обсуждения инженер Die Casting будет говорить о различных аспектах проекта, таких как требования к косметическим и функциональным факторам, а также о желаемых спаривающихся частях.
Полностью встроенной производственной матрицы, как правило, недостаточно, чтобы проверить часть в нескольких различных сценариях. Вместо этого можно использовать прототип для изготовления небольших партий для проверки детали в различных сценариях. Хотя 3D -печатные детали и гравитационные отливки часто используются для производства прототипа, эти методы также могут включать компромисс между свойствами и проектированием готового продукта.
Производство опытный образец может быть сделано за меньшее время и стоимость, чем традиционные методы производства. Он также может быть произведен со стандартными компонентами и предварительно упорными сталями, которые обычно используются при производстве инструментальных сталей. По сравнению с традиционной производственной матрицей, прототип может производить детали быстрее и по более низкой цене. По сравнению с традиционной производственной матрицей, прототип также может быть произведен с меньшим инженером. Он также может быть произведен с помощью меньших методов охлаждения и выброса. По сравнению с производственной матрицей, прототип может производить детали быстрее и по более низкой цене. Он также может быть очищен вручную, чтобы удалить любые следы вспышки.
Производство умирает обычно используются, когда все спецификации проектирования завершены и утверждаются. Они могут быть произведены с несколькими полостями, а также могут иметь слайды. Помимо производственного матрица, отделки отделки также используются для объема производства. Эти машины предназначены для удаления вспышки из детали сразу после ее отмена. Некоторые умирания отделки требуют функции Open/Close или несколько станций для удаления всей вспышки. Иногда геометрия части может помешать машине полностью удалить вспышку из детали. В этом случае будет использоваться пользовательское устройство обрезки или механическое метод дефлярирования.
Убийство подразделения - это тип производственного матрица, которая сохраняет блок полости клиента или единицу. Это может быть произведено с помощью одного или двойного держателя блока. Обычно держатели единиц используются для небольших деталей с более низким объемом. Они также могут быть использованы для сложных деталей с несколькими слайдами и сложной геометрией. Поскольку держатели единицы обычно используются для небольших деталей, они часто не используются для сложных. Вместо этого, сложные детали могут быть изготовлены с помощью пользовательской дикой, которая предназначена для удовлетворения их точных требований.
Некоторые из общих компонентов и терминов, используемых при производстве матрица, включают полости, эжекторные пластины, линии разворачивания, булавки, выводы и слайды.
Блоки полости - это части матрицы, которые образуются в геометрии детали. Они изготовлены из стали премиум-класса и, как правило, обработаны на тепло до высокой степени твердости. Выталкивающие штифты и линии водяного охлаждения также подключены к блокам полости. Блоки с полостью, изготовленные из стали премиум-класса, обычно обрабатываются на тепло до высокой степени твердости и покрыты долгим сроком службы. Линии водяного охлаждения и выводы эжектора также подключены к блокам полости. Обычно стоимость процесса литья матрицы в основном связана с индивидуальным проектированием и разработкой блоков полости.
После того, как две половинки умирают, металл впрыскивается в полости. Линии эжектора и линии охлаждения затем подключены к блокам полости.
Ядро - это часть матрицы, которая имеет внутренние функции, которые являются отдельными и заменяемыми. Это может быть круглым или прикрепленным к полости кубика.
Слайд -сердечник - это часть матрицы, которая не может быть сделана с обычным открытием и закрытием матрицы. Требуется перемещаться под углом относительно линии расставания, чтобы сформировать особенность литья. Термин слайд относится ко всему движущемуся секции матрицы, а ядро слайда относится к штифту, которая движется и выходит под углом. Термин слайд относится ко всему движущемуся секции матрицы. Слайд -сердечник обычно используется для штифта, который перемещается и выходит под углом. Он также может быть использован для простого штифта ядра или штифта в более крупном механизме слайда. Гидравлические цилиндры и угловые контакты обычно используются в качестве источников движения для слайдов. Эти компоненты должны быть разработаны, чтобы избежать помех в процесс выброса/удаления части. Гидравлические цилиндры и угловые контакты обычно используются в качестве источников движения для слайдов. Эти компоненты должны быть разработаны, чтобы избежать помех в процесс выброса/удаления части. Угольные булавки, как правило, являются более экономичным вариантом, поскольку они не требуют гидравлики или другого оборудования для перемещения. Они могут быть произведены с использованием гидравлического метода, который имеет более широкий спектр вариантов.
Когда деталь отличается и охлаждается, половины показывают дизайн детали. Размер детали постепенно уменьшается при охлаждении, позволяя выводам эжектора оттолкнуть ее от кубика. Отпечаток, оставленный выводом эжектора на литье, помогает определить местоположение штифта в непреднамеренной площади поверхности литья. На размер и настройка PIN также влияют конфигурация и ориентацию детали.
Наши инженеры можно ответить на любые вопросы, связанные с процессом создания. Если у вас есть какие -либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам через наш отдел продаж .
